Литье пластмасс под давлением на заказ

Нам исполнился
21 год!
на рынке литья пластмасс



Накопленный опыт и квалифицированные
кадры нашего предприятия позволяют
решать проекты любой сложности

Уровень соблюдения стандартов
ведения безопасной деятельности
нашего предприятия

Соблюдение стандартов ведения безопасной деятельности компании "Метапласт"

Реализовано более
200
проектов различной сложности



Наше предприятие предлагает полный цикл изготовления
пластиковых изделий на заказ, начиная от формирования технического
задания до доставки готовой продукции

Безупречное
качество
производимых изделий



На базе нашего современного оборудования и используя
качественное сырьё отечественного и импортного производителя
Вы получите результат, которым останетесь довольны

Индивидуальный
подход
к каждому клиенту



Мы заинтересованы в выгодном сотрудничестве со своими
заказчиками. Гибкий индивидуальный подход к решению
каждой задачи – залог развития и роста!

Все это позволяет
нам
надеяться на плодотворное сотрудничество с Вами



Уверены, Вы по достоинству
оцените всю выгоду и преимущества
работы с нами!

Крупносерийное производство пластиковых изделий на термопластавтоматах компании «Метапласт» Санкт-Петербург. Полный производственный цикл: от подготовки сырьевой базы, разработки технологического процесса, литья пластмасс и конструкционных полимеров, до сборки и поставки готовой продукции промышленным заказчикам. Используем пресс-формы заказчика или проектируем и изготавливаем надёжную оснастку любой конфигурация с гарантированным ресурсом 1 млн. смыканий. И конечно, наш производственный комплекс оснащён современным оборудованием ведущих мировых производителей. Почему же стоит работать с нами?

Потому что наши возможности позволяют

  • Существенно снизить количество отходов сырья
  • Повысить производительность технологического процесса
  • Увеличить объем выпускаемой продукции
  • Снизить удельные энергозатраты
  • Существенно повысить качество выпускаемой продукции

Что нужно знать про технологию литья пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением является самым распространённым способом производства изделий из пластмассы. Этот процесс особенно важен в промышленности для производства крупносерийных партий изделий высокого качества за короткие периоды времени.

Литье пластмасс под давлением на термопластавтоматах (ТПА) является технологией, при котором пластмассовый материал расплавляется и заливается в пресс-форму при высоком давлении. Затем охлаждается и извлекается.

Качество и стоимость готового изделия зависят от вида пластикового материалы, пресс-формы, соблюдения технологии литья, оборудования и профессионализма сотрудников.

Технология литья пластмасс под давлением на ТПА
Виды используемого сырья

Вот наиболее распространенные типы полимеров, которые мы используем: Полиэтилен НД, Полиэтилен ВД, Полипропилен, Полистирол, АБС пластик, Полиацеталь. Каждый из этих полимеров имеет уникальные свойства, которые делают их подходящими для различных типов изделий.

Технология литья пластмасс под давлением

Технологический процесс литья термопластичных полимеров под давлением на ТПА:

  • Подготовка и загрузка пластика в литьевые машины ТПА. Гранулированный пластик или пластмассовые гранулы загружаются в бункеры термопластавтомата (цилиндрической емкости с основанием в виде конуса).
  • Плавление (пластикация). Загруженное в цилиндр сырье подвергается термической обработке, которая позволяет его расплавить до определенной температуры.
  • Литье в пресс-форму. Расплавленое сырье подается в пресс-форму, где происходит формование детали. При этом на сырье оказывается давление, которое заставляет его заполнить форму и принять нужную форму.
  • Охлаждение. После того, как деталь сформирована, она должна остыть и затвердеть.
  • Извлечение детали из формы. Когда деталь остыла, она извлекается из разомкнутой формы.
  • Обработка детали и проверка качества. После извлечения детали из формы ее необходимо обработать, если это требуется. После обработки деталь проходит проверку качества, выявляются возможные дефекты.
Пресс-форма для литья на ТПА

Выбор пресс-формы зависит от характеристик и требований к изготавливаемому изделию, используемый материал. Пресс-формы могут иметь разные степени сложности и, соответственно, различную стоимость. Чтобы создать пресс-форму нужно:

  • Создать 3D-модель изделия.
  • Выполнить проектирование пресс-формы.
  • Изготовить пресс-форму из заданного металла.
Оборудование и инструменты литьевого производства

Для литья пластмасс под давлением на ТПА необходимо специальное оборудование:

  • Термопластавтоматы – литьевые машины, служащие для нагрева и расплавления пластмассового сырья и последующей заливки его в пресс-форму под давлением.
  • Пресс-формы – литейные оснастки для создания формы изделия.
  • Дробильные машины. Холодильные установки. Термостаты. Сушильные установки.
Сферы применение литья пластмасс
  • Автомобильная промышленность.
  • Электроника и бытовая техника.
  • Игрушки и медицина.
  • Строительство. Бытовые изделия и мебель
  • Продуктовая упаковка, бижутерия, канцелярские товары
  • Садовый, спортивный и туристический инвентарь
Преимущества и недостатки литья пластмасс
  • Высокое качество и производительность.
  • Точность и повторяемость.
  • Низкая стоимость изделий.

Недостатки:

  • Высокая стоимость пресс-формы.
  • Ограниченные размеры изделий.
  • Высокая стоимость при малых партиях.

Как заказать у нас литье пластмасс или изготовление пресс-формы

1.

Оформление заявки на сайте или звонок в наш офис.

2.

Составление ТЗ на литье пластмасс или изготовление пресс-формы

3.

Расчёт стоимости литья на ТПА или изготовления пресс-формы

4.

Подписание договора и оплата

5.

Выполнение нами работ

6.

Отгрузка продукции заказчику

Наша продукция

Нашими услугами по изготовлению серийной пластмассовой продукции пользуются малые и крупные фирмы. Сфера деятельности этих компаний достаточно широка. За более чем 20-летний срок работы мы сотрудничали со многими известными фирмами и их подразделениями. Обычно нам делают заказ на производство пластикового изделия с заданными физическими характеристиками и требованиями.

Используя качественные полимеры мы реализуем все эти требования, проводя контроль качества на всех этапах производства. Изготавливаемые пластмассовые детали: корпуса, чехлы, коробки, вкладыши, накладки, заглушки, вставки, катушки, ролики, колёса, шестерни, уключины для лодок, детали игрушек, гребёнки, пряжки, стаканы, держатели, втулки, шайбы, колпачки, пробки, хомуты, клипсы, ручки, кнопки, вентили, гильзы.