Производство изделий из пластика на термопластавтоматах

Наше предприятие располагает значительными производственными мощностями для литья различных изделий из пластмасс. В нашем распоряжении современные термопластавтоматы известных европейских производителей. Эти литьевые станки обладают широчайшим диапазоном возможностей. Круглосуточный режим работы, квалифицированный персонал, постоянный контроль качества, позволяет быстро и с высоким качеством осуществлять литье пластмасс под давлением. При необходимости, мы можем осуществить испытание и ремонт Ваших пресс-форм.

Технологический процесс изготовления пластиковых изделий на термопластавтоматах

Загрузка полимерного сырья в литьевые машины ТПА
Плавление полимера (пластикация, гомогенизация, дозирование полимера)
В случае литья с закладным элементом – закладка в пресс-форму арматуры
Смыкание пресс-формы и впрыск расплавленного полимера
Выдержка под давлением до застывания расплавленного полимера в литнике
Охлаждение до конструктивной жесткости изделия и раскрытие пресс-формы
Выталкивание и извлечение изделия системой выталкивания пресс-формы

Устройство термопластавтомата

Используемые виды сырья для литья на термопластавтоматах

Наиболее распространенные типы полимерного сырья, которые мы используем при литье под давлением на термопластавтоматах: полиэтилен низкого давления (ПНД или ПЭНД, HDPE или PEHD), полиэтилен высокого давления (ПВД или ПЭВД), полипропилен (ПП, Polypropylene, PP), полистирол (ПС, Polystyrene, PS), АБС пластик (Акрилонитрил-бутадиен-стирол, Acrylonitrile-butadiene-styrene, ABS), Полиацеталь (POM). Каждый из этих полимеров имеет уникальные свойства, которые делают их подходящими для различных типов изделий.

Стоимость изготовления пластиковых изделий на термопластавтоматах

Объем, тонн	Цена, руб/час
65	от 540
100	от 630
200	от 834
250	от 954

Преимущества и недостатки литья на термопластавтоматах

Получение сложных форм деталей
Получаемые серийные отливки могут иметь сложные конфигурации, которые невозможно получить другими способами. К таким изделиям относятся корпуса и детали различных технических устройств

Высокая точность и качество отливаемой поверхности
После отливки детали её рабочая поверхность имеет чистую полированную форму. Это во многом напрямую зависит от качества пресс-формы и используемого сырья

Высокая производительность и низкая стоимость
Литьё пластмасс под давлением значительно опережает по производительности существующие способы изготовления изделий из пластика. Отсутствие последующей обработки изделий уменьшает стоимость, также как и использование многоместных пресс-форм.

Высокая стоимость пресс-форм и технологичность
Создание пресс-форм и последующее литьё термопластов является высокотехнологическим процессом. От опыта специалистов, создающих такие формы, зависят качество и стоимость будущих изделий.

Ограничения по форме и размерам изделия
Большие перепады в толщине стенок, большие размеры изделий негативно сказываются на качестве отливки.

Износ пресс-форм
Высокие давления и температуры, используемые внутри двигающихся частей пресс-форм влияют на срок их службы. Как и металл, из которого создаются пресс-формы.

* Все приведённые недостатки могут быть компенсированы правильным конструированием и технологией эксплуатации. Эксплуатационные свойства при этом не страдают, как и стоимость готового изделия.

Методы изготовления пластиковых изделий

Основные виды и методы изготовления пластмасс с различными характеристиками и особенностями.

Тонкостенное и толстостенное литьё пластика

Для снижения себестоимости уменьшают толщины изделия, также снижается время производственного цикла. При этом появляются особые требования к сырью, оборудованию и пресс-формам. Толстостенное литьё используется в основном для изготовления крупногабаритных деталей с заданными характеристиками. Стоимость таких изделий выше.

Литьё пластика с газом

Данная технология использует сжатый газ для улучшения управления процессом расплава полимера. Это улучшает свойства изделия. В качестве газа часто используют азот. Детали получаются точных размеров, качественной поверхностью, при экономии полимерного сырья.

Литьё с закладным элементом

Основным преимуществом такого вида производства является объединение процесса литья пластмассы и сборки изделия. После установки отформованной детали в пресс-форме происходит заполнение расплавленным полимером и последующее обволакивание им детали. Этот вид производства имеет ряд конструкторских и функциональных преимуществ.

Многокомпонентное изготовление

Многокомпонентное изготовление позволяет создавать многоцветные детали из пластика. Многослойное производство пластмасс осуществляется как с закладным элементом, так и в процессе одного рабочего цикла, когда следующий компонент впрыскивается следом за предыдущим. Возможно также использование нескольких форм.

Литьё пластика в силикон

Такое литьё используется при мелкосерийном производстве. Силиконовая форма имеет значительно меньший срок службы в сравнении и обычной металической пресс-формой. Первоначально создаётся модель, далее силиконовая форма, и затем происходит заполнение материалом. В результате получаем изделие.