Производство изделий из пластика на заказ

Услуги по изготовлению изделий из пластика > Производство изделий из пластика на заказ

Компания «Метапласт» более 20 лет производит продукцию из пластика методом литья пластмасс под давлением на термопластавтоматах известных производителей (общее количество оборудования составляет более 30 единиц). Это позволяет изготавливать различные виды деталей из пластика, включая с тонкими стенками и сложной геометрией из разнообразных материалов. Круглосуточный режим работы, квалифицированный персонал с опытом более 10 лет и знанием современных технологий литья, постоянный контроль качества на всех этапах производства от закупки сырья до отгрузки готовой продукции, позволяет быстро и с высоким качеством осуществлять изготовление пластмассовых изделий.

Фото производственного цеха с термопластавтоматами компании «Метапласт»

Какое количество мы можем изготовить?

Наше производство является серийным и крупносерийным. Штучные и пробные образцы мы изготавливаем от 1-ой штуки. Максимальные тиражи соответствуют производительности пресс-формы и используемого оборудования.

Например, пресс-форма на 1 гнездо, цикл работы 1 минуты.
Максимальная производительность пресс-формы в сутки равна количеству минут в сутках – 1440 деталей.
Соответственно в месяц мы сможем изготовить 43200 шт.

 

Как таковой размер тиража в штуках уже не используется. Используется тираж по времени загрузки оборудования. Микро тираж – до 6 часов работы ТПА, мини тираж – до 1 суток работы ТПА, малый тираж – до 3 суток работы ТПА, средний тираж – до 7 суток работы ТПА, большой тираж — более 7 суток. Чем выше тираж, тем ниже цена изготовления одной детали.

Оптимальные тиражи пластмассовой продукции для нашего производства зависят от сложности и находятся в диапазоне от 1000 до 5000 штук. Точный тираж зависит от конкретных задач вашего проекта.

  • Для простой продукции (таких как крышки, ручки, корпуса) оптимальный тираж может начинаться от 1000 штук.
  • Для сложной продукции (с тонкими стенками, сложной геометрией и требующих высокой точности) оптимальный тираж может быть от 5000 штук.
Технология литья пластмасс под давлением на термопластавтоматах

 

Примеры изготавливаемой из пластика продукции компании «Метапласт»

Стоимость литья и цена изготовления

Стоимость детали складывается из нескольких составляющих:

  1. Основная и чаще всего самая затратная – это сырье. Цены на самые распространённые полимеры, используемые для литья начинаются от 120 рублей за кг и достигают 800 рублей за кг. На рынке имеются пластики ценой более 15000 руб за кг, но это специально разработанные пластмассы с особыми свойствами.
  2. Вторая по величине составляющая – это само литьё. Она напрямую связана с конструкцией пресс-формы, а именно зависит от количества гнёзд в пресс-форме. Чем больше гнёзд в пресс-форме, тем больше изделий производится за единицу времени. Следовательно, чем больше производительность, тем ниже стоимость. Также на производительность влияет цикл работы пресс-формы. Чем меньше цикл работы, тем выше производительность и ниже цена производства.
  3. Третья составляющая – упаковка и маркировка. Зависит от требований заказчика к упаковке: гофрокороб, ПЭ пакет, паллет, клейкие этикетки, стикеры и т.д.
  4. Четвёртая составляющая, требования по сборке и укладке. Чаще всего это ручная работа, поэтому цена напрямую зависит от трудоёмкости и затрат времени сборщика на все операции.
  5. Пятая составляющая зависит от технологической сложности подготовки и переработки сырья: требуется ли предварительная сушка, есть ли наполнители и добавки, нужны ли температурный отпуск или вымачивание пластика после отливки.
  6. Шестая составляющая зависит от размера партии. Чем больше партия, тем меньше стоимость. Это связано с достаточно большими временными затратами на запуск и наладку производства. Это время на запуск плюсуется ко времени выполнения заказа.

Для расчёта литья Вашего изделия в компании Метапласт пожалуйста перейдите в раздел:

Расчет стоимости изготовления изделия из пластмассы

 

Советы по снижению стоимости

  • Упростить дизайн. На стадии проектирования и моделирования детали небольшие изменения в конструкции могут значительно снизить конечную цену изготовления. Подробнее читайте наш раздел 3D-моделирование изделий из пластика.
  • Использовать более дешевый материал. Использование вторичного и переработанного сырья позволит удешевить стоимость.
  • Заказать изготовление пресс-формы у высококвалифицированных специалистов «Метапласт». Подробнее об изготовлении пресс-форм в разделе Изготовление пресс-форм.
  • Разместить заказ на большой тираж.

Для точного расчета цены продукции из пластика необходимо обратиться к нам удобным для вас способом: по телефону +7 (812) 604-01-62, по email Metaplast-SP@yandex.ru. В течение короткого времени мы произведем расчёт и сообщим вам стоимость.

Скачать презентацию

Скачать презентацию

Используемое сырье для литья пластмасс

Наиболее распространенные типы полимерного сырья, которые мы используем при литье пластиков:

  • Полиэтилен низкого давления (ПНД или ПЭНД, HDPE или PEHD),
  • Полиэтилен высокого давления (ПВД или ПЭВД),
  • Полипропилен (ПП, Polypropylene, PP),
  • Полистирол (ПС, Polystyrene, PS),
  • АБС пластик (Акрилонитрил-бутадиен-стирол, Acrylonitrile-butadiene-styrene, ABS),
  • Полиацеталь (POM),
  • Поликарбонат (ПК, PC) ,
  • Полиамид
  • ПВХ
  • ПММА
  • Специальные виды полимеров с наполнителями и добавками для получения заданных хапрактеристик.

Каждый из этих пластиков имеет уникальные свойства, которые делают их подходящими для различных типов изделий.

Таблица свойств пластиков при литье под давлением

Ответы на вопросы

Какие параметры важны при литье пластмасс?

Для литья пластмасс особенно важны следующие параметры станков термопластавтоматов (ТПА) и полимеров

  • Усилие запирания, тонны. Это максимальное усилие, которое термопластавтомат (ТПА) может приложить, чтобы удерживать пресс-форму закрытой во время впрыска расплава. По простому, это то, насколько крепко ТПА может прижать пресс-форму. Чем больше это число тем прочнее будет «сцепление» между двумя половинками пресс-формы; тем меньше шансов, что расплав вытечет; тем более крупные и сложные изделия можно будет производить.
  • Скорость пластификации, это параметр, который определяет скорость, с которой полимер становится пластичным или мягким при разогреве, насколько быстро он становится готовым для формования. Выбор правильной скорости пластификации позволяет добиться оптимального качества деталей и эффективности литья.
  • Противодавление, этот параметр влияет как на качество поверхности продукции, полноту залива пресс-формы, а также равномерность распределения материала внутри пресс-формы. Оптимальное противодавление подбирается в зависимости от конкретных параметров процесса и требований к конечному продукту, его регулировка может быть необходима для достижения оптимальных результатов формования.
  • Скорость и давление впрыска. Скорость впрыска показывает как быстро расплавленный полимер впрыскивается в пресс-форму. Большая скорость впрыска вызывает дефекты, такие как плотность или газовые включения, а слишком низкая скорость приводит к неполному заливу формы. Давление впрыска это давление, под которым полимер впрыскивается в пресс-форму, оно должно быть достаточным для гарантированного полного заполнения пресс-формы. Низкое давление может привести к неполному заливу формы или дефектам в структуре, а избыточное давление может вызвать переполнение формы или деформацию.
  • Время выдержки под давлением, период времени когда пресс-форма остается закрытой после того, как полимер был впрыснут в неё и произошло полное заполнение. Это время должно быть достаточным для того, чтобы предотвратить возможные деформации или дефекты, может включать в себя дополнительное время для охлаждения полимера и закрепления его в пресс-форме перед тем, как пресс-форма будет открыта и деталь извлечена.
  • Время охлаждения, это период времени, который требуется для того, чтобы пресс-форма сформированного изделия остыла до того, как она будет открыта и деталь будет извлечена. Слишком короткое время охлаждения может привести к деформации или дефектам продукции, тогда как излишне длительное время может увеличить время производства и уменьшить производительность оборудования.

Полный список этих и других параметров вы найдёте в файле  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТПА.

Как мы контролируем качество продукции

Контроль качества продукции происходит на каждом важном технологическом этапе:

  • На испытаниях пресс-формы производится контрольный образец;
  • Контрольный образец согласуется с заказчиком;
  • Инженер ОТК с заданной периодичностью контролирует соответствие детали контрольному образцу;
  • Литейщик выборочно сверяет изделия из каждой упаковки с контрольным образцом;
  • Рабочий ОТК выборочно проверяет соответствие продукции с контрольным образцом при их перемещении на склад хранения готовой продукции.

Предоставляете ли вы скидки?

Да, мы предоставляем скидки в зависимости от объёма заказа.

Как происходит доставка готовой продукции?

  • Мы производим доставку в пределах СПб и ЛО своим транспортом;
  • Отправляем транспортными кампаниями;
  • Заказчик забирает продукцию самостоятельно.

Могу ли я посетить ваше производство?

Да, предварительно договорившись с нами.